感圧テープとは何ですか?
感圧テープは、最小限の圧力を加えるだけで、さまざまな清潔で乾燥した表面に貼り付く粘着テープです。すぐに使用でき、水、溶剤、熱で活性化する必要はありません。
感圧テープは、室温で永続的に粘着する接着剤でコーティングされた、比較的薄くて柔軟な裏材またはキャリアで構成されています。テープは、キャリアの片面 (片面) または両面 (両面) に接着剤コーティングを施して製造できます。-。
片面テープ 両面テープ
バッキング/キャリア素材
テープキャリアは、広範囲の比較的薄い柔軟な材料のうちのいずれか 1 つを使用できます。一般的な素材には、フィルム (通常、再生セルロース、ポリプロピレン、または PVC から作られます)、ティッシュペーパー、布、さらには金属箔などが含まれ、透明、色付き、または印刷されたものもあります。キャリアとして使用される材料の選択は、テープの目的によって異なります。
再生セルロースを基材に使用した家庭用・オフィス用テープで、丈夫でありながら手で切れて使いやすいテープです。包装テープは一般にポリプロピレンフィルムから作られていますが、電気絶縁テープには軟質PVCが使用されています。
マスキング テープには紙のキャリアが付いていますが、シールや暖房ダクト作業などの他の DIY 用途の強力なテープは布でできています。{0}
接着剤の種類
感圧テープに使用される接着剤は主に 2 種類あります - ゴム/樹脂とアクリルです。
1. ゴム・樹脂接着剤はゴム状物質と硬質樹脂を混合したものです。ゴムと樹脂は天然源または合成源から得られます。天然物質は通常木から抽出され、合成物質は石油産業から得られます。ゴム/樹脂接着剤は比較的安価ですが、硬化または安定化によって特別に配合されていない限り、熱、老化、または光に対する耐性があまり優れていません。
2. アクリルは完全に合成されたポリマーであり、必要な特定の接着特性を与えるように製造されています。アクリル接着剤はより高価ですが、一般に老化や光への耐性に優れています。
テープはどのように製造されますか?
感圧テープの製造には 2 つのプロセスがあります。コーティングとスリット。コーティングとは、キャリア上に接着剤を塗布することです。スリッティングとは、店頭で見かけるような、コーティングされたキャリア フィルムの巨大な「ジャンボ」ロールを大小のテープ ロールに切断することです。
コーティング
感圧接着剤は流動性の液体ではないため、薄い柔軟なキャリアにコーティングするのはそれほど簡単ではありません。そのため、コーティングを可能にするために粘着剤の粘度を低くする (または薄くする) 必要があります。これを行うには主に 3 つの方法があります:-
1.溶剤塗装
接着材料は適切な溶媒に溶解されます。得られた比較的流動的な溶液を担体上にコーティングし、加熱したオーブンに通すことによって溶媒を除去する。
2. 水性コーティング-
接着剤材料を水と混合して、エマルションまたは分散液を形成します。次に、これを裏材にコーティングし、溶剤コーティングの場合と同じ方法で加熱オーブンを通して水を除去します。
3. ホットメルトコーティング-
接着材料は溶けるまで加熱され、熱い液体としてコーティングされます。コーティングされたテープはその後単純に冷却され、完成したテープが得られます。
これら 3 つのコーティング技術は、溶剤系、水系、ホットメルトなどの感圧テープを定義するためによく使用されます。これはキャリア上に接着剤をコーティングするために使用される技術のみを指すため、大まかな説明です。接着剤の種類は考慮されておらず、これがテープの性能に大きな影響を与える可能性があります。
一般的に、当社ではホットメルト技術を使用してテープを製造しています。これは、この方法のほうが廃棄物が少なく、より環境に優しいと考えているためです。{0}剥離コーティングの作成に使用される溶剤は熱酸化剤で破壊され、危険または有害なガスが大気中に放出されません。有害なガスをきれいな空気に変換する過程で、熱酸化剤から熱が発生します。この熱は乾燥オーブンの動力として使用されます。これにより、プロセスが非常に環境に優しいだけでなく、効率的になることが保証されます。次の図は、ホットメルト プロセスの基本を示しています:-
テープがロールにくっつかないのはなぜですか?
感圧接着剤は、セルロースフィルムを含むさまざまな表面に簡単に貼り付けることができます。では、なぜテープはくっつかないのでしょうか？テープを使用してロールから簡単に剥がせるようにするには、キャリアの背面を処理し、剥離コーティングでコーティングする必要があります。これはすぐには分からないかもしれませんが、テープの非常に重要な部分です。剥離コートがなければ、多くのテープは使用できません。
剥離コーティングにより、ユーザーがロールを簡単に巻き戻すことができるだけでなく、プロセスの 2 番目の部分であるスリット加工がより効率的に行われます。
スリッティング
このプロセスは「ジャンボ」になりました。これはいわゆる巨大なテープで、おそらく幅 1.5 メートル x 長さ 6000 メートルあります。大きなジャンボを、私たちがよく知っているサイズのロール状にして販売するのは、スリット加工です。これらは、12mm x 4m から 50mm x 66m までの任意のものにすることができます。ジャンボは、多数のかみそりの刃を含む機械に巻き戻されます。これらのブレードの数とブレード間の距離によってテープの幅が決まります。キャリアはこれらのブレードの上を通過してテープをより狭い幅に切断し、その後これらをコアに巻き付けて、完成したロールに適切な長さを与えます。
用語集:
再生セルロース:
木材パルプ（セルロース繊維）を溶解し、透明なフィルムとして再生したフィルムです。
ポリプロピレン：
プロピレンガスから製造されるポリマー
PVC:
ビニル/塩素ガスから製造されるポリマー
樹脂：
硬くて脆い低分子材料
ポリマー：
多数の小さな分子を結合して 1 つの大きな分子を作ることによって作られる固体、つまりプロピレンガスをポリプロピレン固体にする
溶媒：
固体を溶解するために使用される液体、例: 砂糖を溶かすコーヒー
硬化・安定化：
高温などの悪条件に対する耐性を高めるために材料を化学的に修飾すること
熱酸化剤:
環境に優しくない溶剤を無害な水と二酸化炭素に分解するために高温で動作する装置。このプロセスで発生した熱は、乾燥オーブンの加熱に使用できます。
ジャンボ：
コーティング機で作られた幅広テープの大ロール
コア:
テープのロールの中心にあるプラスチックまたはカードのリング
